行业信息

  • PC在有水分存在下(大于0.03%),在高于150℃下极易降解,因此共混造粒及加工成型制品前均需彻底干燥,同时ABS以及其它物料也均需干燥,以免带入水分。   根据所要求的性能(特别是维卡软化点)可以基本上确定大致的PC和ABS的共混比例。PC的维卡软化点在150℃左右,ABS的维卡软化点在90℃左右,根据加和原则,则可以计算出PC/ABS合金中PC和ABS大致的比例。如所要求的维卡软化点为122℃,通过计算,则m(PC):m(ABS)≈60:40~70:30。
    如果要求阻燃,且要达到UL94 V-0级,则需要加入较多的阻燃剂。由于PC/ABS合在造粒和加工时温度均较高(在230℃以上),所以所采用的阻燃剂首先要满足加工温度要求,即在加工温度下不分解、不挥发、不变色、不变质、不同其它组分发生有害反应。通常在PC/ABS合金中所使用的阻燃剂为含溴阻燃剂以及与锑类并用。同时为抑制PC和ABS在加工过程中的氧化分解,还要考虑加入抗氧剂。
    PC合金是利用物理共混或化学接枝的方法而获得的高性能、功能化、专用化的一类新材料。PC合金产品可广泛用于汽车、电子、精密仪器、办公设备、包装材料、建筑材料等领域。
    国pc产能多年来一直较小,仅有3家企业维持生产,产能不足5000吨/a,年产量2000吨左右,随着国pc需求快速增长,目前国掀起了pc合资合作建设装置的热潮,拜耳公司与上海华谊集团氯碱化工公司在上海化工园区建设20万吨/apc装置,预计一期5万吨/a装置将于2004年底投产,2006年初完成二期工程达到10万吨/a,鉴于国pc市场巨大需求,最终将使该pc装置扩能至20万吨/a,装置生产主要是光学级产品,用于生产cd、dvd光盘、汽车照明系统等。
  • PET聚酯双向拉伸焊接土工格栅以聚酯为主料,加入抗老化剂和其他助剂,经过低倍数机械拉伸成精制肋条,按平面经纬成直角,经超声波特殊焊接成型的土工合成材料,根据工程需要来用不同网孔直径及肋条宽度、厚度来改变筋带的拉力大小

    产品特性:

    1、PET聚酯双向拉伸焊接土工格栅的拉力由经纬编织的聚酯肋条承担,在低应变能力下产生极高的抗拉模量,纵横向肋条协同作用,充分发挥格栅对土体的嵌锁作用。

    2、PET聚酯双向拉伸焊接土工格栅的纵横向聚酯肋条经纬编织成网,具有强度高、断裂拉伸率小,蠕变系数小等特点,耐温范围为-70摄氏度~180摄氏度,抗紫外线,微生物腐蚀性能优良。

    3、通过生产过程中聚酯表面的处理,压制有粗糙的花纹,以增强格栅表面的粗糙程度,提高土工格栅与土体的摩擦系数。

    4、PET聚酯双向拉伸焊接土工格栅的幅宽可达6m,实现高效、经济的加筋效果。

    5、PET聚酯双向拉伸焊接土工格栅采用的PET聚酯材料可以确保:在常温下不会受到酸碱及盐溶液,或油类的侵蚀;不会受到水溶解或微生物的侵害。同时,聚乙烯的高分子性能也足以抵抗紫外线辐射所造成的老化。格栅受力后纵横肋条协同作用,不会产生结点的拉裂或破损。而实际工程中,在填料的压实后,因此未受到紫外线光和氧的侵蚀,因此完全可以满足永久性工程建设的要求。


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  • PET保护膜材料为透明无色的,表面经过了硬化处理,一般PET保护膜材料根据产地的不同,表面的硬化值在3H-4H之间,表面硬化越好,其耐磨性越强。透光率也是PET保护膜材料的主要性质,一般透光率在90%以上,透光率较高不仅使我们在使用相关的仪器时有一个好的视觉效果好,而且对眼睛有一种很好的保护作用。目前市场上,日本PET保护膜材料相对优秀一些,台湾次之,韩国再次之。

  • 玻纤土工格栅是以玻璃纤维为材质,采用一定的编织工艺制成的网状结构材料,为保护玻璃纤维、提高整体使用性能,经过特殊的涂复处理工艺而成的土工复合材料。

    玻璃纤维土工格栅是一种增强路面及路基的新型优良土工基材,该产品采用玻璃纤维长丝经编织涂覆而成。玻纤土工格栅具有纵横向很高的抗拉强度,低的延伸率,高的弹性模量,耐高低温性能优良等特性,经表面涂覆处理后,具有优良的抗碱性能及耐老化性能,广泛应用于沥青路面,水泥混凝土路面及路基的增强;无论硬性路面和柔性路面皆可适用,与传统路面相比,能降低造价,延长寿命,防止道路反射裂纹。玻纤土工格栅亦可用于铁路、机场、水利、堤坝等软土的增强及路基层的增强。


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  • 由于PA强极性的特点,吸湿性强,尺寸稳定性差,但可以通过改性来改善。 1. 阻燃PA 由于在PA中加入了阻燃剂,大部分阻燃剂在高温下易分解,释放出酸性物质,对金属具有腐蚀作用,因此,塑化元件(螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等)需镀硬铬处理。工艺方面,尽量控制机筒温度不能过高,注射速度不能太快,以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。 2. 耐候PA 在PA 中加入了碳黑等吸收紫外线的助剂,这些对PA的自润滑性和对金属的磨损大大增强,成型加工时会影响下料和磨损机件。因此,需要采用进料能力强及耐磨性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。 3. 透明PA 具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能,透光率高,与光学玻璃相近,加工温度为300--315 ℃,成型加工时,需严格控制机筒温度,熔体温度太高会因降解而导致制品变色,温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模具温度尽量取低些,模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。
    在尼龙中添加玻璃纤维、增韧剂等共混材料的力学性能·结果表明随玻纤含量的增加,材料的拉伸强度、弯曲强度有大幅度的提高,冲击强度则较为复杂,增韧剂加入,材料的韧性大幅度的提高·添加30%~35%的玻纤,8%~12%的增韧剂,材料的综合力学性能最佳。
    尼龙属于聚酰胺,在它的主链上有氨基。氨基具有极性,会因氢键的作用而相互吸引。所以尼龙容易结晶,可以制成强度很高的纤维。聚酰胺为韧性角质状半透明或乳白色结晶性树脂,常制成圆柱状粒料,作塑料用的聚酰胺分子量一般为1.5万~2万。
    另外,加入玻纤的比例越大,其对注塑机的塑化元件的磨损越大,最好是采用双金属螺杆、机筒。广泛运用于齿轮、轴承、风扇叶片、泵叶、自行车零部件、汽车工业零配件、渔具及一些精密工程制品。
  • 土工格栅的特点:

    高抗拉强度、低延伸率——玻纤土工格栅是以玻璃纤维为原料,具有很高的抗变形能力,断裂延伸率小于3%。

    无长期蠕变——作为增强材料,具备在长期荷载的情况下抵抗变形的能力即抗蠕变性是极为重要的,玻璃纤维不会发生蠕变,这保证产品能够长期保持性能。

    热稳定性——玻璃纤维的熔化温度在1000℃以上,这确保了玻纤土工格栅在摊铺作业中承受热的稳定性。

    与沥青混合的相容性——玻纤土工格栅在后处理工艺中涂覆的材料是针对沥青混合料设计的,每根纤维都被充分涂覆,与沥青具有很高的相容性,从而确保了玻纤土工格栅在沥青层中不会与沥青混合料产生隔离,而是牢固的结合在一起。

    物理化学稳定性——经过特殊后处理剂进行涂覆处理,玻纤土工格栅能够抵抗各类物理磨损和化学侵蚀,还能抵御生物侵蚀和气候变化,保证其性能不受影响。

    集料嵌锁和限制——由于玻纤土工格栅是网状结构,沥青混凝土中的集料可以贯穿其中,这样就形成了机械嵌锁。这种限制阻碍了集料的运动,使沥青混合料在受荷载的情况下能够达到更好的压实状态,更高的承重能力,更好的荷载传递性能及较小的变形。


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  • 甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯,若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯,当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般工业生产的聚丙烯树脂中,等规结构含量约为95%,其余为无规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体,无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小,是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性予以克服。
    聚丙烯的化学稳定性很好,除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外,对其它各种化学试剂都比较稳定,但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀,同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高,所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件,防腐蚀效果良好。
    无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响,但低温时变脆,不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。
    聚丙烯的交联改性是提高聚丙烯热变形温度的有效方法,也能提高聚丙烯的力学性能,交联改性主要有辐射交联法和化学交联法。辐射交联是在高能射线的作用下聚丙烯分子链产生自由基进而进行交联反应。化学交联一般是在PP中加入过氧化物作为引发剂,同时加入助交联剂实现交联反应。聚丙烯的交联改性过程中降解和交联反应同时存在,采用辐射交联时交联效率比较低,而采用化学交联时一般都是通过加入带有不饱和键的助交联体系促进交联反应。
  • 经编涤纶土工格栅用途

    1、经编涤纶土工格栅被用于公路、铁路、市政道路等各种道路软土路基加筋增强,能有效地提高路基的强度,延缓道路的反射裂缝。

    2、经编涤纶土工格栅水利工程中的堤坝、河道的加筋、隔离,加固软土基础,增强其防护能力,提高基础的承载力和稳定性。

    3、经编涤纶土工格栅用于路堤边坡加筋、挡土墙加筋,增强整体强度,公路、铁路、水利等软土地基增强加筋。

    4、经编涤纶土工格栅用于铁道道渣保护:由于火车震动及风吹雨淋,造成道渣流失,用土工格栅包裹住道渣,防止道渣流失,提高路基的稳定性;

    5、经编涤纶土工格栅用于铁道挡墙:土工格栅用于铁路边上的挡墙增强,例如火车站内用台和货台,可延长使用寿命,减少维修费用;

    6、经编涤纶土工格栅用于加筋挡土墙:在公路旁边和垂直挡墙中加铺土工格栅,可提高挡墙的承载能力;

    7、桥台地基一般很容易向下沉陷,出现跳车现象,在桥台地基下铺设土工格栅,可提高承载力,稳固桥台。


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  • PC和ABS共混后可综合PC和ABS的优点。一方面,它可提高ABS的耐热性、抗冲击性和拉伸性能,使ABS用于高端领域;另一方面,它可降低PC的熔体黏度,提高PC的流动性,改善其加工性能,减少制品的内应力,减少冲击强度对缺口和厚度的敏感性,使PC可用于薄壁长流程制品的制造。因此,PC/ABS合金综合了PC和ABS各自的优点,当配方和工艺合理时可获得比母体树脂更优异的性能。
    ABS/PC共混合金 改善性能:改善低温冲击性能、改善加工流动性、改善抗冲击性、增强ABS耐热稳定性 主要应用领域:办公机器外壳、电子电器零件、汽车仪表板以及车灯部件等、充电桩外壳、医疗设备组件、家电壳体等
    聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃,在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加剂就具有ul94v-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低,并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大,聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。   聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
    聚碳酸酯是日常常见的一种材料。由於其无色透明和优异的抗冲击性,日常常见的应用有光碟,眼睛片,水瓶,防弹玻璃,护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼\子。聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。苹果公司的ipod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。
  • 由于PA强极性的特点,吸湿性强,尺寸稳定性差,但可以通过改性来改善。 1. 阻燃PA 由于在PA中加入了阻燃剂,大部分阻燃剂在高温下易分解,释放出酸性物质,对金属具有腐蚀作用,因此,塑化元件(螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等)需镀硬铬处理。工艺方面,尽量控制机筒温度不能过高,注射速度不能太快,以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。 2. 耐候PA 在PA 中加入了碳黑等吸收紫外线的助剂,这些对PA的自润滑性和对金属的磨损大大增强,成型加工时会影响下料和磨损机件。因此,需要采用进料能力强及耐磨性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。 3. 透明PA 具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能,透光率高,与光学玻璃相近,加工温度为300--315 ℃,成型加工时,需严格控制机筒温度,熔体温度太高会因降解而导致制品变色,温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模具温度尽量取低些,模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。
    PA6耐磨改性材料   湘樟的MoS2和PTFE等耐磨改性的PA6材料,耐磨性能高、刚性好,可广泛运用于齿轮、拖链等产品。 改性尼龙分为: 1、增强尼龙 2、阻燃尼龙 3、透明尼龙 4、耐磨尼龙 5、增韧尼龙
    在尼龙中添加玻璃纤维、增韧剂等共混材料的力学性能·结果表明随玻纤含量的增加,材料的拉伸强度、弯曲强度有大幅度的提高,冲击强度则较为复杂,增韧剂加入,材料的韧性大幅度的提高·添加30%~35%的玻纤,8%~12%的增韧剂,材料的综合力学性能最佳。
    玻璃纤维的成型工艺与未增强时大致相同,但因流动较增强前差,所以注射压力和注射速度要适当提高,机筒温度提高10-40℃。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向,引起力学性能和收缩率在取向方向上增强,导致制品变形翘曲,因此,模具设计时,浇口的位置、形状要合理,工艺上可以提高模具的温度,制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。
  • 共聚物型的PP材料有较低的热变形温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度,PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。
    聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,密度只有0. 90--"0. 91g/cm3,是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定,在水中的吸水率仅为0. 01%,分子量约8万一15万。成型性好,但因收缩率大(为1%~2.5%).厚壁制品易凹陷,对一些尺寸精度较高零件,很难于达到要求,制品表面光泽好。
    聚丙烯共聚物的生产方法按照催化剂的不同可分为两种,一种是茂金属催化剂,一种是改进的Ziegler-Natta高效催化剂。茂金属催化剂与Ziegler-Natta催化剂相比它只有一个活性中心,而Ziegler-Natta催化剂有多个活性位点。使用茂金属催化剂能够比较精确的控制分子量及其分布,共聚单体含量及其在聚合物分子链上的分布和结晶结构。Ziegler-Natta催化剂应用于PP的共聚改性其优点是生产工艺简单、能耗低、能够改善大分子的成核性,提高聚合物的性能。
    共混改性是一种简单而有效的改性方法,将其它塑料,橡胶或热塑性弹性体与PP共混可制被兼具这些聚合物性质的高分子合金。聚丙烯的共混改性可以改进聚合物的耐低温冲击性、透明度、着色性、抗静电性等。由于共混改性具有操作简单、生产周期短、适合批量生产等优点,使其发展十分迅速。常用于聚丙烯共混改性的高聚物有聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)、乙丙橡胶(EPR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、顺丁橡胶(ER)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)等。EPDM、SBS、EVA等弹性体与PP共混后,材料中的弹性体微粒能够吸收部分冲击能量,并作为应力集中剂来诱发和抑制裂纹增长,使PP由脆性断裂转变为延性断裂,使其冲击强度大幅度提升,有效改善PP的韧性。PA、ABS等刚性聚合物与PP共混则可以在增韧的同时保证材料的强度和刚性。但是由于这类刚性聚合物都是极性聚合物,与PP的相容性较差,在改性时必须加入合适的增容体系。
  • PC和ABS共混后可综合PC和ABS的优点。一方面,它可提高ABS的耐热性、抗冲击性和拉伸性能,使ABS用于高端领域;另一方面,它可降低PC的熔体黏度,提高PC的流动性,改善其加工性能,减少制品的内应力,减少冲击强度对缺口和厚度的敏感性,使PC可用于薄壁长流程制品的制造。因此,PC/ABS合金综合了PC和ABS各自的优点,当配方和工艺合理时可获得比母体树脂更优异的性能。
    一般情况下,PC/ABS合金的拉伸强度、弯曲强度、硬度、弯曲弹性模量均处于ABS和PC之间,近似服从加和性。但在使用低橡胶含量的ABS树脂时会出现对弯曲强度的协同增强。断裂伸长率一般不符合加和性。PC/ABS合金的热变形温度符合加和性,所以要确定组成比例,最好的办法是根据所要求的热变形温度来进行计算。
    PC与ABS组成合金需要添加相容剂MBS。PC/ABS合金既有PC的耐热性、力学强度和尺寸稳定性,又能降低PC的熔体粘度,改善加工性能,降低对厚壁和低温的敏感性,提高韧性,降低材料成本。
    国内还有一些企业与国外合作或采用国产化技术建设规模化pc生产装置,因此未来几年国pc生产将步入新阶段,2006年国内生产能力将增至25万吨/a左右,2010将达到50-60万吨/a。针对国pc潜力巨大市场,国外著名的pc公司不仅在国合作建设生产装置,还在中国台湾、韩国、新加坡、泰国等国家和地区建设规模化装置,相对多装置投资是针对国市场的。pc生产工艺进展主要发展趋势是开发非光气合成工艺以替代目前主要合成工艺界面缩聚光气法,ge塑料和拜耳公司都开发各自的非光气法生产技术并推向工业化生产,此外旭/奇美、三菱化学/三菱瓦斯、帝人公司、LG化学公司均开发出非光气工艺技术,正在建设或计划建设非光气法pc装置,非光气法路线将成为未来pc的主要生产路线。
  • 玻璃纤维的成型工艺与未增强时大致相同,但因流动较增强前差,所以注射压力和注射速度要适当提高,机筒温度提高10-40℃。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向,引起力学性能和收缩率在取向方向上增强,导致制品变形翘曲,因此,模具设计时,浇口的位置、形状要合理,工艺上可以提高模具的温度,制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。
    增韧尼龙又名抗冲尼龙,实验表明,增韧尼龙在低温环境下仍能保持优良的物理性能。通过添加不同结构的增韧剂聚合物,以增加复合材料的柔韧性、抗冲击能力、耐低温性。虽然强度、刚性、耐热性比母体尼龙有所下降,但冲击强度可提高10倍以上,并具有优异的耐磨性和尺寸稳定性,改性后的增韧尼龙可以耐辐射,耐紫外线,并具有优良的尺寸稳定性及优异的机械强度。此类产品分为两大类,一类为电动工具专用料,另一类为各色增韧尼龙料。
    耐磨尼龙具有较纯尼龙树脂更低的摩擦系数,更高的PV值和更好的耐摩擦磨耗特性,更好的自润滑性。耐磨尼龙具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性,还大大降低了原材料的吸水率和收缩率,具有优良的尺寸稳定性及优异的强度。
    耐磨尼龙性能: 以尼龙1010树脂为(粘接)基料,添加各种减摩材料经挤出机混炼而制得的一类尼龙1010改性塑料。具有较纯尼龙1010树脂更低的摩擦系数,更高的PV值和更好的耐摩擦磨耗特性,更好的自润滑性。
  • 玻纤复合土工布的全称是,玻纤复合土工布是以玻璃纤维为增强材料,通过与短纤针刺无纺布复合而成的土工材料,是一种新兴的土工合成材料。玻纤复合土工布不同于一般机织布。其特点是经线与纬线的交叉点不弯曲,各自处于平直状态。用捆绑线将两者捆扎牢固,可全面较均匀同步,承受外力,分布应力,且当施加的外力撕裂材料的瞬时,纱线会沿初裂口拥集,增加抗撕裂强度。

    经编复合时,即利用经编捆绑线在经,纬纱与短纤针刺土工布的纤维层间反复穿行,使三者编结为一体。因而玻纤复合土工布既具有高抗拉强度,低延伸率的特点,又兼有针刺非织造布的性能。因此玻纤复合土工布是一种可用于加筋增强,隔离防护,并具有三维整体方向及水平均有较好的聚土弃水的作用。因其固体基质和气孔均呈连续相、成为多孔隙的过滤效应,是一种多功能的土工复合材料。它是当今国际上高水平的应用土工复合的基材。

    介绍

    玻纤格栅复合土工格栅是土工格栅和土工布的复合。第一种复合形式:土工格栅是自粘性玻璃纤维土工格栅或涤纶土工格栅,土工布是涤纶长丝土工布;第二种复合形式:双向塑料土工格栅和土工布的复合。

    特性

    具有抗拉强度高,延伸率小,纵横向变形均匀的特点。同时具有较高透水性,反滤性和耐磨性优良。

    应用

    玻纤复合土工布适用于高速公路、铁路、水利、机场、港口、填海造田、垃圾填埋场、市政建设等工程建设,具有防护、隔离、过滤、加强筋、防渗、排水等多种功能。

    1、用于公路、铁路、机场等路面的增强。 

    2、用于旧路面(沥青路面、水泥混凝土路面)的维修、拓宽等。 

    3、用于路基增强。

    性能指标:

    土工格栅复合土工布是用玻璃纤维或高强涤纶纤维与无纺织物经经编织造或粘合而成的新型复合土工材料,有机地结合了土工格栅和土工布两者的优良性能。 由120G的土工布和50Kn的玻璃纤维土工格栅或涤纶土工格栅复合。另:土工布和土工格栅的具体型号可以视要求定做。土工格栅的宽度为1m-6m。

    1、抗拉强度高、延伸率低 2、高的弹性模量 3、耐温性好 4、较高的透水性、反滤性 5、抗撕裂、防脱散、使用寿命长


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  • 硅胶垫是硅胶制品中市场需求比较多的一类产品。具有硅胶的特性,

    有一定的张力、柔韧性、优良的绝缘性、耐压,耐高温,耐低温,化学性质稳定、环保安全、无异味,食品级硅胶垫具有无毒无味,不溶于水和任何溶剂,是一种高活性的绿色产品。食品级硅胶垫具有与生俱来的热稳定性(-40℃-230℃).适用于不同场合。产品具有良好的柔软性,满足不同需求,硅胶垫根据起良好的特性,广泛运用于电子,工业,家居。

  • 聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotactic polypropylene)、无规聚丙烯(atactic polypropylene)和间规聚丙烯(syndiotactic polypropylene)三种。
    聚丙烯具有许多优良特性: 1、相对密度小,仅为0.89-0.91,是塑料中最轻的品种之一。 2、良好的力学性能,除耐冲击性外,其他力学性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。 3、具有较高的耐热性,连续使用温度可达110-120℃。 4、化学性能好,几乎不吸水,与绝大多数化学药品不反应。 5、质地纯净,无毒性。 6、电绝缘性好。 7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
    从市场上看,每年国内pp的总需求量在350多万吨,其中pp专用料在100万吨以上。接枝法改性pp需求量以10万吨/年级计,主要用于:与其他聚合物材料如尼龙、聚碳酸酯、橡胶等共混,制备新型高分子材料;加入填料如无机粉体、玻璃纤维、天然纤维等,制备高强度pp;进一步加工产品,用于粉末涂料、液体涂料等。目前我国等规pp固相接枝改性方法尚属空白,没有此类产品投入市场,所需空缺主要依靠进口,德国赫司特公司在我国推广的改性pp产品售价为15000~18000元/吨。
    mcpp树脂车用塑料件表面涂装需求量为500吨/年以上,金属表面防腐涂料领域需求量超过20万吨,在印刷油墨方面,市场需求量在500吨/年以上。广州珠江电化厂采用固相悬浮氯化法生产未改性氯化pp,生产能力达到30000吨/年,产品十分畅销,售价为35000元/吨左右。美国伊士曼公司生产的mcpp固体物料,国内售价高达500000元/吨,50%的mcpp的溶液售价则达270000元/吨左右。pp改性产品作为pp的功能化产品,可大大拓宽pp的应用领域,有着广泛的市场和应用前景,值得大力开发。
  • 塑料是当今社会日子中和工业中不行短少的一种资料,它具有许多良好的功能,比如抗腐蚀能力强,耐酸碱,制造成本低价,耐用、防水、质轻,容易被塑造成不同形状等。塑料制品能满足日常日子方方面面的需求,因此被广泛使用于农业,工业,修建,包装,国防顶级工业以及人们日常日子等各个领域。

      常见的日子用品塑料水管、塑料杯、塑料盆等。但是咱们都有过这样的体会,到了冬季,有些塑料制品会变硬,这是为什么呢?塑料是以单体为原料,经过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物。分子与分子之间结合非常严密,不易活动。例如,聚乙烯(PE)是塑猜中的一种,是高分子有机化合物,由乙烯聚合而成,分为低分子量和高分子量两种。

      低分子量的一般呈液体状,无色、无味,不溶于水,密度为0.92克/厘米3,可做光滑油和涂料;高分子量的一般呈固体状,乳白色,热塑性大,手摸有蜡感,密度在0.92~0.96克/厘米3之间。它耐腐蚀,绝缘功能好。高密度的聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性,能够做容器、管道,也能够做高频的电绝缘资料,用于雷达和电视。

      它不溶于水,吸水性很小,就是对一些化学溶剂,如甲苯、醋酸等,也只有在70℃以上温度时才略有溶解。但是微粒状的聚乙烯,能够在15℃~40℃之间随温度的变化熔化或凝固,温度升高时熔化,吸收热量;温度降低时凝固,放出热量。日子中使用的塑料制品之所以比较柔软,是因为在制造时加了增塑剂。

      这些增塑剂就像光滑油相同,削弱了聚合物分子间的引力,使分子和分子之间能够活动,因此使塑料变得柔软。有些增塑剂耐寒性不佳,在冬季低温下光滑效果变弱,塑猜中的分子重新严密结合,无法灵敏转动,导致塑料变硬。气温回暖,增塑剂康复光滑,塑料仍然会柔软如初。

      别的,增塑剂具有一定挥发性,当塑料制品使用时间过久,增塑剂渐渐挥发,光滑效果下降,塑料相同会变硬。跟着科学研究的深化与发展,使用需求也不断扩大,耐寒耐低温,挥发性弱的增塑剂也逐渐出现,使用了具有这些特性增塑剂的塑料制品,在冬季也能坚持柔软。

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  • PC和ABS共混后可综合PC和ABS的优点。一方面,它可提高ABS的耐热性、抗冲击性和拉伸性能,使ABS用于高端领域;另一方面,它可降低PC的熔体黏度,提高PC的流动性,改善其加工性能,减少制品的内应力,减少冲击强度对缺口和厚度的敏感性,使PC可用于薄壁长流程制品的制造。因此,PC/ABS合金综合了PC和ABS各自的优点,当配方和工艺合理时可获得比母体树脂更优异的性能。
    一般情况下,PC/ABS合金的拉伸强度、弯曲强度、硬度、弯曲弹性模量均处于ABS和PC之间,近似服从加和性。但在使用低橡胶含量的ABS树脂时会出现对弯曲强度的协同增强。断裂伸长率一般不符合加和性。PC/ABS合金的热变形温度符合加和性,所以要确定组成比例,最好的办法是根据所要求的热变形温度来进行计算。
    PC/PBT合金与PC/PET合金: 可改善PC的耐应力开裂性和耐溶剂性,降低PC的成本,又可以提高PBT或PET的耐热性及韧性,因此具有优良的综合性能。
    国pc产能多年来一直较小,仅有3家企业维持生产,产能不足5000吨/a,年产量2000吨左右,随着国pc需求快速增长,目前国掀起了pc合资合作建设装置的热潮,拜耳公司与上海华谊集团氯碱化工公司在上海化工园区建设20万吨/apc装置,预计一期5万吨/a装置将于2004年底投产,2006年初完成二期工程达到10万吨/a,鉴于国pc市场巨大需求,最终将使该pc装置扩能至20万吨/a,装置生产主要是光学级产品,用于生产cd、dvd光盘、汽车照明系统等。
  • 以尼龙原料为基料,加以改变其物理性质而形成的颗粒状产品。如:增强尼龙,增韧尼龙,耐磨尼龙,无卤阻燃尼龙,导电尼龙,阻燃尼龙等。
    在尼龙中添加玻璃纤维、增韧剂等共混材料的力学性能·结果表明随玻纤含量的增加,材料的拉伸强度、弯曲强度有大幅度的提高,冲击强度则较为复杂,增韧剂加入,材料的韧性大幅度的提高·添加30%~35%的玻纤,8%~12%的增韧剂,材料的综合力学性能最佳。
    具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性,还大大降低了原材料的吸水率和收缩率,具有优良的尺寸稳定性及优异的机械强度。  与纯尼龙相比,增强尼龙机械强度、刚性、耐热性、耐蠕变性和耐疲劳强度大幅度提高,伸长率、模塑收缩率、吸湿性、耐磨性下降 . 性能主要决定于纤维与树脂的黏合强度、含量、长径比和取向度。可注塑和挤出成型。广泛用于宇航、汽车、机械、化工等领域制造耐热受力结构塑料零部件。
    结构:尼龙6为聚己内酰胺,而尼龙66为聚己二酸己二胺。尼龙66比尼龙6要硬12%,而理论上说,硬度越高,纤维的脆性越大,从而越容易断裂。但在地毯使用中这点微小的差别是无法分别的。 * 清洗性及防污性:影响这两种性能的是是纤维的截面形状及后道的防污处理。而纤维本身的强度及硬度对清洗及防污性影响很小。 * 熔点及弹性:尼龙6的熔点为220C而尼龙66的熔点为260C。但对地毯的使用温度条件而言,这并不是一个差别。而较低的熔点使得尼龙6与尼龙66相比具有更好的回弹性,抗疲劳性及热稳定性。 * 色牢度:色牢度并不是尼龙的一个特性,是尼龙中的染料而不是尼龙本身在光照下褪色。 * 耐磨性及抗尘性:美国Clemson大学曾在Tampa国际机场分别用巴斯夫 Zeftron500尼龙6地毯和杜邦Antron XL尼龙66地毯进行了一个 长达两年半的实验。地毯处于人流量极高的状态下,结果表明:巴斯夫Zeftron500尼龙在颜色保持性及绒头耐磨性方面要稍好于杜邦 Antron XL。两种纱线的抗尘性能没有差别。
  • 聚丙烯具有许多优良特性: 1、相对密度小,仅为0.89-0.91,是塑料中最轻的品种之一。 2、良好的力学性能,除耐冲击性外,其他力学性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。 3、具有较高的耐热性,连续使用温度可达110-120℃。 4、化学性能好,几乎不吸水,与绝大多数化学药品不反应。 5、质地纯净,无毒性。 6、电绝缘性好。 7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
    mpp的用途主要有四个方面。一是提高工程塑料的耐冲击性能。用mpp作相容剂,制得的pp与其他塑料的共混物冲击强度提高2~3倍,可用作抗冲击壳体材料;二是exfer塑料公司开发的dexpro合金,即为聚酰胺和pp在相容剂存在下的合金,现已商品化;三是用作热塑料粉末涂料,用于金属底材表面,起到防腐和抵抗化学药品的作用。日本nozagl-giz牌号产品就是pp与尼龙的合金材料,具有较高的耐化学药品和耐油性能,尤其是具有极佳的耐氯化钾性能三是提高pp填料的粘合性。mpp的引入可提高填料与pp的相容性,改善复合材料的性能,提高材料的整体热稳定性和局部抗热能力;四是mpp也应用于自由基活性废料的固化。此外,mpp还可用于提高pp纤维的可染色性和塑料制品的可装饰,制造可蒸煮的包装材料等。
    共聚改性是指采用催化剂,以丙烯单体为主在聚合阶段进行的改性。丙烯单体与其它烯烃类单体进行共聚合可以提高聚丙烯的低温韧性,冲击性能,透明性和加工流动性。例如在丙烯、乙烯共聚得到的聚合物中,由于乙烯和丙烯链段的无规则分布使得物的结晶度降低。嵌段共聚2%-3%的乙烯单体可制得乙丙共聚橡胶,可耐-30℃的低温冲击。当乙烯含量达到30%时则成为无规共聚物,具有结晶度低,冲击性能好,透明性好等特点。
    聚丙烯的交联改性是提高聚丙烯热变形温度的有效方法,也能提高聚丙烯的力学性能,交联改性主要有辐射交联法和化学交联法。辐射交联是在高能射线的作用下聚丙烯分子链产生自由基进而进行交联反应。化学交联一般是在PP中加入过氧化物作为引发剂,同时加入助交联剂实现交联反应。聚丙烯的交联改性过程中降解和交联反应同时存在,采用辐射交联时交联效率比较低,而采用化学交联时一般都是通过加入带有不饱和键的助交联体系促进交联反应。
  • PC和ABS共混后可综合PC和ABS的优点。一方面,它可提高ABS的耐热性、抗冲击性和拉伸性能,使ABS用于高端领域;另一方面,它可降低PC的熔体黏度,提高PC的流动性,改善其加工性能,减少制品的内应力,减少冲击强度对缺口和厚度的敏感性,使PC可用于薄壁长流程制品的制造。因此,PC/ABS合金综合了PC和ABS各自的优点,当配方和工艺合理时可获得比母体树脂更优异的性能。
    PC在有水分存在下(大于0.03%),在高于150℃下极易降解,因此共混造粒及加工成型制品前均需彻底干燥,同时ABS以及其它物料也均需干燥,以免带入水分。   根据所要求的性能(特别是维卡软化点)可以基本上确定大致的PC和ABS的共混比例。PC的维卡软化点在150℃左右,ABS的维卡软化点在90℃左右,根据加和原则,则可以计算出PC/ABS合金中PC和ABS大致的比例。如所要求的维卡软化点为122℃,通过计算,则m(PC):m(ABS)≈60:40~70:30。
    其他合金: 1、PC/PMMA合金,二者均为透明塑料,合金为多层结构,由于折射率不同,产生光干涉使合金不透明,但具有珠光色彩。可作为无毒珠光颜料。 2、PC/SMAH合金,具有良好的加工特性、低温韧性和较高的热变形温度,尤其具有较低的双折射,在某些领域可以取代PC。 3、PC/POM合金,具有优良的力学性能、耐溶剂性和显著的耐应力开裂性,耐热性能较高,热变形温度可达145℃。
    聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃,在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加剂就具有ul94v-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低,并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大,聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。   聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
  • 共聚物型的PP材料有较低的热变形温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度,PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。
    温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时,冲击破坏呈韧性断裂,低于玻璃化温度呈脆性断裂,且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率,可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性,其制品在常温下可弯折106次而不损坏。
    mcpp树脂车用塑料件表面涂装需求量为500吨/年以上,金属表面防腐涂料领域需求量超过20万吨,在印刷油墨方面,市场需求量在500吨/年以上。广州珠江电化厂采用固相悬浮氯化法生产未改性氯化pp,生产能力达到30000吨/年,产品十分畅销,售价为35000元/吨左右。美国伊士曼公司生产的mcpp固体物料,国内售价高达500000元/吨,50%的mcpp的溶液售价则达270000元/吨左右。pp改性产品作为pp的功能化产品,可大大拓宽pp的应用领域,有着广泛的市场和应用前景,值得大力开发。
    聚丙烯的交联改性是提高聚丙烯热变形温度的有效方法,也能提高聚丙烯的力学性能,交联改性主要有辐射交联法和化学交联法。辐射交联是在高能射线的作用下聚丙烯分子链产生自由基进而进行交联反应。化学交联一般是在PP中加入过氧化物作为引发剂,同时加入助交联剂实现交联反应。聚丙烯的交联改性过程中降解和交联反应同时存在,采用辐射交联时交联效率比较低,而采用化学交联时一般都是通过加入带有不饱和键的助交联体系促进交联反应。
  • 硅胶垫是硅胶制品中市场需求比较多的一类产品。有一定的张力、柔韧性、优良的绝缘性、耐压,耐高温,耐低温,化学性质稳定、环保安全、无异味,食品级硅胶垫具有无毒无味,不溶于水和任何溶剂,是一种高活性的绿色产品。

    硅胶垫是硅胶制品中市场需求比较多的一类产品。具有硅胶的特性,有一定的张力、柔韧性、优良的绝缘性、耐压,耐高温,耐低温,化学性质稳定、环保安全、无异味,食品级硅胶垫具有无毒无味,不溶于水和任何溶剂,是一种高活性的绿色产品。食品级硅胶垫具有与生俱来的热稳定性(-40℃-230℃).适用于不同场合。产品具有良好的柔软性,满足不同需求,硅胶垫根据起良好的特性,广泛运用于电子,工业,家居。


  • PA6耐磨改性材料   湘樟的MoS2和PTFE等耐磨改性的PA6材料,耐磨性能高、刚性好,可广泛运用于齿轮、拖链等产品。 改性尼龙分为: 1、增强尼龙 2、阻燃尼龙 3、透明尼龙 4、耐磨尼龙 5、增韧尼龙
    另外,加入玻纤的比例越大,其对注塑机的塑化元件的磨损越大,最好是采用双金属螺杆、机筒。广泛运用于齿轮、轴承、风扇叶片、泵叶、自行车零部件、汽车工业零配件、渔具及一些精密工程制品。
    增韧尼龙改性尼龙有增强尼龙、阻燃尼龙、增韧尼龙、耐磨尼龙、导电尼龙、等。广泛应用于汽车车、汽车发动机周边部件、汽车电器、连接器、断路器、轨距垫、石油设施、电器产品、煤矿设施。
    结构:尼龙6为聚己内酰胺,而尼龙66为聚己二酸己二胺。尼龙66比尼龙6要硬12%,而理论上说,硬度越高,纤维的脆性越大,从而越容易断裂。但在地毯使用中这点微小的差别是无法分别的。 * 清洗性及防污性:影响这两种性能的是是纤维的截面形状及后道的防污处理。而纤维本身的强度及硬度对清洗及防污性影响很小。 * 熔点及弹性:尼龙6的熔点为220C而尼龙66的熔点为260C。但对地毯的使用温度条件而言,这并不是一个差别。而较低的熔点使得尼龙6与尼龙66相比具有更好的回弹性,抗疲劳性及热稳定性。 * 色牢度:色牢度并不是尼龙的一个特性,是尼龙中的染料而不是尼龙本身在光照下褪色。 * 耐磨性及抗尘性:美国Clemson大学曾在Tampa国际机场分别用巴斯夫 Zeftron500尼龙6地毯和杜邦Antron XL尼龙66地毯进行了一个 长达两年半的实验。地毯处于人流量极高的状态下,结果表明:巴斯夫Zeftron500尼龙在颜色保持性及绒头耐磨性方面要稍好于杜邦 Antron XL。两种纱线的抗尘性能没有差别。
  • 三维植被网护坡是指利用活性植物并结合土工合成材料等工程材料,在坡面构建一个具有自身生长能力的防护系统,通过植物的生长对边坡进行加固的一门新技术。根据边坡地形地貌、土质和区域气候的特点,在边坡表面覆盖一层土工合成材料并按一定的组合与间距种植多种植物。通过植物的生长活动达到根系加筋、茎叶防冲蚀的目的,经过生态护坡技术处理,可在坡面形成茂密的植被覆盖,在表土层形成盘根错节的根系,有效抑制暴雨径流对边坡的侵蚀,增加土体的抗剪强度,减小孔隙水压力和土体自重力,从而大幅度提高边坡的稳定性和抗冲刷能力。


    护坡机理

    植被的抗侵蚀作用是通过它的三个主要构成部分来实现的:一是植物的生长层(包括花被、叶鞘、叶片、茎),通过自身致密的覆盖防止边坡表层土壤直接遭受雨水的冲蚀,降低暴雨径流的冲刷能量和地表径流速度,从而减少土壤的流失;二是腐质层(包括落叶层与根茎交界面),为边坡表层土壤提供了一个保护层;三是根系层,这一部分对坡面的地表土壤加筋锚固,提供机械稳定作用。一般情况下,在植物生长初期,由于单株植物形成的根系只是松散地纠结在一起,没有长卧的根系,易与土层分离,起不到保护作用。而三维网的应用正是从增强以上三方面的作用效果来实现更彻底的浅层保护。一是在一定的厚度范围内,增加其保护性能和机械稳定性能;二是由于三维网的存在,植物的庞大根系与三维网的网筋连接在一起,形成一个板块结构(相当于边坡表层土壤加筋),从而增加防护层的抗张强度和抗剪强度,限制在冲蚀情况下引起的“逐渐破坏”(侵蚀作用会对单株植物直接造成破坏,随时间推移,受损面积加大)现象的扩展,最终限制边坡浅表层滑动和隆起的发生。


    护坡的作用

    三维植被网护坡技术综合了土工网和植物护坡的优点,起到了复合护坡的作用。边坡的植被覆盖率达到30%以上时,能承受小雨的冲刷,覆盖率达80%以上时能承受暴雨的冲刷。待植物生长茂盛时,能抵抗冲刷的径流流速达6m/s,为一般草皮的2倍多。土工网的存在,对减少边坡土壤的水分蒸发,增加入渗量有良好的作用。同时,由于土工网材料为黑色的聚乙烯,具有吸热保温的作用,可促进种子发芽,有利于植物生长。


    快速防护措施

    ⑴当工期与植被培植期发生矛盾,在工程刚竣工即进入暴雨季节时,需采取“加筋草皮”对工程进行快速防护,以便竣工后即可得到全面覆盖的防冲刷植被。“加筋草皮”采用三维植被网在草坪种植场或工地附近的空地上预先培植好草皮,成坪后即可整卷或分块卷起,然后铺设至需防护的边坡上。

    ⑵在难以治理的干旱地区,可使用土壤凝结剂,把选择好的适合的草籽,经过特殊处理后,与土壤凝结剂拌和喷洒(也可以先播草籽,而后再施用土壤凝结剂)。经土壤凝结剂处理后的坡面,草籽和土壤不会因风吹雨淋而流失,同时凝结剂又降低了土壤中水分的蒸发,在一定程度上保证了草籽的水分供应,大大提高草籽的成活率。


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  • PC和ABS共混后可综合PC和ABS的优点。一方面,它可提高ABS的耐热性、抗冲击性和拉伸性能,使ABS用于高端领域;另一方面,它可降低PC的熔体黏度,提高PC的流动性,改善其加工性能,减少制品的内应力,减少冲击强度对缺口和厚度的敏感性,使PC可用于薄壁长流程制品的制造。因此,PC/ABS合金综合了PC和ABS各自的优点,当配方和工艺合理时可获得比母体树脂更优异的性能。
    PC与ABS组成合金需要添加相容剂MBS。PC/ABS合金既有PC的耐热性、力学强度和尺寸稳定性,又能降低PC的熔体粘度,改善加工性能,降低对厚壁和低温的敏感性,提高韧性,降低材料成本。
    聚碳酸酯是日常常见的一种材料。由於其无色透明和优异的抗冲击性,日常常见的应用有光碟,眼睛片,水瓶,防弹玻璃,护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼\子。聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。苹果公司的ipod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。
    pc片材特别适宜于制作眼镜镜片,在pc分子链中引入硅氧基团,可以提高其硬度及耐擦伤性。pc作为高折射率塑料,用于制作耐高温光学纤维的芯材,若在pc分子链中的c-h链为c-f链所取代,则可以对可见光的吸收减少,能有效降低传递途中的信号损失。另外pc良好透光性,在透明窗材、高层建筑幕墙、机场和体育场馆透明建筑材料等方面应用非常普遍和具有潜力,今后重点是提高表面硬度和抗静电性。pc片抗冲击。眼镜片的薄厚:普通树脂片很厚,玻璃片较厚,中折树脂片较薄,pc片和高折树脂片更薄,高折玻璃片最薄。
  • 共聚物型的PP材料有较低的热变形温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度,PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。
    聚丙烯具有良好的耐热性,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌,在不受外力的条件下,150℃也不变形。脆化温度为-35℃,在低于-35℃会发生脆化,耐寒性不如聚乙烯。对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, 0qC, 5℃等,这也是由于人们采用不同试样,其中所含晶相与无定形相的比例不同,使分子链中无定形部分链长不同所致。聚丙烯的熔融温度比聚乙烯约提高40一50%,约为164一170℃, 100%等规度聚丙烯熔点为176℃。
    无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响,但低温时变脆,不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。
    mcpp树脂车用塑料件表面涂装需求量为500吨/年以上,金属表面防腐涂料领域需求量超过20万吨,在印刷油墨方面,市场需求量在500吨/年以上。广州珠江电化厂采用固相悬浮氯化法生产未改性氯化pp,生产能力达到30000吨/年,产品十分畅销,售价为35000元/吨左右。美国伊士曼公司生产的mcpp固体物料,国内售价高达500000元/吨,50%的mcpp的溶液售价则达270000元/吨左右。pp改性产品作为pp的功能化产品,可大大拓宽pp的应用领域,有着广泛的市场和应用前景,值得大力开发。
  • PA66增强改性材料   注塑级改性增强尼龙,注塑级增强尼龙66材料具有良好的尺寸稳定性,耐高温性,易加工成型且易脱模。我司可根据客户需要制备玻纤含量为10%-60%等的玻纤增强产品。我司生产的PA66系列产品品种齐全且性能优异。
    PA6耐磨改性材料   湘樟的MoS2和PTFE等耐磨改性的PA6材料,耐磨性能高、刚性好,可广泛运用于齿轮、拖链等产品。 改性尼龙分为: 1、增强尼龙 2、阻燃尼龙 3、透明尼龙 4、耐磨尼龙 5、增韧尼龙
    尼龙属于聚酰胺,在它的主链上有氨基。氨基具有极性,会因氢键的作用而相互吸引。所以尼龙容易结晶,可以制成强度很高的纤维。聚酰胺为韧性角质状半透明或乳白色结晶性树脂,常制成圆柱状粒料,作塑料用的聚酰胺分子量一般为1.5万~2万。
    尼龙具有优良的耐磨性、耐热性及电性能,机械强度高,能自熄,尺寸稳定性良好,广泛应用于汽车工业产品、纺织产品、泵叶轮和一级精密工程部件。
  •  EVA树脂用途很广。1般情况下,乙酸乙烯含量在5%以下的EVA,其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等;乙酸乙烯含量在5%~10%的EVA产品为弹性薄膜等;乙酸乙烯含量在20~28%的EVA,主要用于热熔粘合剂和涂层制品;乙酸乙烯含量在5%~45%,主要产品为薄膜(包括农用薄膜)和片材,注塑、模塑制品,发泡制品,热熔粘合剂等。[1]  。

    特点

    耐腐性:耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀,抗菌、无毒、无味、无污染、弹性和耐磨性,气密性,对人体无害。

    耐水性:密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好。 耐腐蚀性:耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀,抗菌、无毒、无味、无污染。

    加工性:易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。

    防震动:回弹性和抗张力高,韧性高,良好的防震、防滑、缓冲性能。

    保温性:隔热,耐磨、防寒及低温性能优异,可耐严寒和曝晒。隔音性:密闭泡孔,隔音效果好[2]  。


  • PS的熔体粘度小,加工性能好,将少量PS与PC共混可明显改善PC的加工流动性,从而提高PC的成型性,也可减小PC的双折射率;PS还可以起到刚性有机填料的作用,提高PC的硬度;也可以降低成本。
    主要有PC/PE合金和PC/PP合金两类。可提高PC的冲击性能,改善加工流动性,降低制品的内应力,同时还可以提高PC的拉伸强度和断裂伸长率,并降低PC的成本。
    ABS/PC共混合金 改善性能:改善低温冲击性能、改善加工流动性、改善抗冲击性、增强ABS耐热稳定性 主要应用领域:办公机器外壳、电子电器零件、汽车仪表板以及车灯部件等、充电桩外壳、医疗设备组件、家电壳体等
    聚碳酸酯(pc)作为五大工程塑料中唯一的透明产品,国内外产能增长迅猛,2000年全球生产能力约为185万吨,2001年为220万吨,2002年265万吨,2003年275万吨,预计2004年将增加到290万吨,2005年达到325万吨,年均增长率约为12%左右。
  • 聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotactic polypropylene)、无规聚丙烯(atactic polypropylene)和间规聚丙烯(syndiotactic polypropylene)三种。
    共聚改性是指采用催化剂,以丙烯单体为主在聚合阶段进行的改性。丙烯单体与其它烯烃类单体进行共聚合可以提高聚丙烯的低温韧性,冲击性能,透明性和加工流动性。例如在丙烯、乙烯共聚得到的聚合物中,由于乙烯和丙烯链段的无规则分布使得物的结晶度降低。嵌段共聚2%-3%的乙烯单体可制得乙丙共聚橡胶,可耐-30℃的低温冲击。当乙烯含量达到30%时则成为无规共聚物,具有结晶度低,冲击性能好,透明性好等特点。
    聚丙烯共聚物的生产方法按照催化剂的不同可分为两种,一种是茂金属催化剂,一种是改进的Ziegler-Natta高效催化剂。茂金属催化剂与Ziegler-Natta催化剂相比它只有一个活性中心,而Ziegler-Natta催化剂有多个活性位点。使用茂金属催化剂能够比较精确的控制分子量及其分布,共聚单体含量及其在聚合物分子链上的分布和结晶结构。Ziegler-Natta催化剂应用于PP的共聚改性其优点是生产工艺简单、能耗低、能够改善大分子的成核性,提高聚合物的性能。
    PP/弹性体二元共混体系虽有很好的韧性效果,但往往降低了材料的强度和刚度,耐热性能也有所降低。在二元共混体系中加入有增容作用或协同效应的物质,形成多元共混体系,则其综合性能可得到进一步提高。为了提高增韧PP的硬度、热变形温度及尺寸稳定性,可使用经偶联剂活化处理的填料或增强材料进行补强。例如采用弹性体/无机刚性粒子/PP三元复合增韧体系实现PP的增韧增强,提高材料的综合性能,并且具有较低的成本。
  • 塑料化工桶具有整体聚乙烯(PE)一次成型无接缝、抗冲击、抗老化、重量轻、不渗漏、耐酸碱、寿命长、符合卫生标准等优点,使用性能大大优于传统的玻璃钢容器、塑料焊接容器、钢衬橡胶等容器。


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  • 产品特点

    1.特制螺丝固定的钢杆,能很容易很迅速的更换内容器。

    2.内容器采用HDPE吹塑成型,抗紫外线、防老化、 易清洗、无毒性。

    3.外框架采用热镀锌钢管焊接成型,底部托盘通过防滑螺钉(8.8级)固定,坚固、耐用、耐腐蚀。

    4.框架外面的产品标记板,可以标注企业名称、产品及其它需要标注的批示,让客户充分了解您公司的信息。

    5.底部托盘用优质钢板铸造而成,为四向进叉型。有的稳定性并方便装卸和堆码。

    6.内胆上铸有容积的刻度,用户可以利用容器的透明特性,清楚地看见容器内的液全高度。

    7.上灌装口配备盲盖或DN150呼吸阀螺纹盖,下放料口安装DN50球阀(密封件采用进口胶),能安全的快速彻底的排料。

    8.技术参数:

    *. 外型尺寸:1200*1000*1150mm

    *.容积:1050L,灌装密度1.9

    *.最小壁厚:≥1.5mm

    *.净重:59KG±1KG

    *.跌落试验高度:1.7m

    *.液压试验压力:100kpa

    *.渗漏试验压力:20kpa

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  • 由于PA强极性的特点,吸湿性强,尺寸稳定性差,但可以通过改性来改善。 1. 阻燃PA 由于在PA中加入了阻燃剂,大部分阻燃剂在高温下易分解,释放出酸性物质,对金属具有腐蚀作用,因此,塑化元件(螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等)需镀硬铬处理。工艺方面,尽量控制机筒温度不能过高,注射速度不能太快,以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。 2. 耐候PA 在PA 中加入了碳黑等吸收紫外线的助剂,这些对PA的自润滑性和对金属的磨损大大增强,成型加工时会影响下料和磨损机件。因此,需要采用进料能力强及耐磨性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。 3. 透明PA 具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能,透光率高,与光学玻璃相近,加工温度为300--315 ℃,成型加工时,需严格控制机筒温度,熔体温度太高会因降解而导致制品变色,温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模具温度尽量取低些,模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。
    尼龙属于聚酰胺,在它的主链上有氨基。氨基具有极性,会因氢键的作用而相互吸引。所以尼龙容易结晶,可以制成强度很高的纤维。聚酰胺为韧性角质状半透明或乳白色结晶性树脂,常制成圆柱状粒料,作塑料用的聚酰胺分子量一般为1.5万~2万。
    增韧尼龙又名抗冲尼龙,实验表明,增韧尼龙在低温环境下仍能保持优良的物理性能。通过添加不同结构的增韧剂聚合物,以增加复合材料的柔韧性、抗冲击能力、耐低温性。虽然强度、刚性、耐热性比母体尼龙有所下降,但冲击强度可提高10倍以上,并具有优异的耐磨性和尺寸稳定性,改性后的增韧尼龙可以耐辐射,耐紫外线,并具有优良的尺寸稳定性及优异的机械强度。此类产品分为两大类,一类为电动工具专用料,另一类为各色增韧尼龙料。
    耐磨尼龙应用: 适宜制作(注塑成型法)各种耐磨制作如轴承保持架、轴套、减摩环、减摩垫等。常用的减摩材料(添加剂)有石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯粉末、硅油等,用量一般在3%~15%范围。
  • 如果要求阻燃,且要达到UL94 V-0级,则需要加入较多的阻燃剂。由于PC/ABS合在造粒和加工时温度均较高(在230℃以上),所以所采用的阻燃剂首先要满足加工温度要求,即在加工温度下不分解、不挥发、不变色、不变质、不同其它组分发生有害反应。通常在PC/ABS合金中所使用的阻燃剂为含溴阻燃剂以及与锑类并用。同时为抑制PC和ABS在加工过程中的氧化分解,还要考虑加入抗氧剂。
    PS的熔体粘度小,加工性能好,将少量PS与PC共混可明显改善PC的加工流动性,从而提高PC的成型性,也可减小PC的双折射率;PS还可以起到刚性有机填料的作用,提高PC的硬度;也可以降低成本。
    聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃,在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加剂就具有ul94v-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低,并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大,聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。   聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
    pc片材特别适宜于制作眼镜镜片,在pc分子链中引入硅氧基团,可以提高其硬度及耐擦伤性。pc作为高折射率塑料,用于制作耐高温光学纤维的芯材,若在pc分子链中的c-h链为c-f链所取代,则可以对可见光的吸收减少,能有效降低传递途中的信号损失。另外pc良好透光性,在透明窗材、高层建筑幕墙、机场和体育场馆透明建筑材料等方面应用非常普遍和具有潜力,今后重点是提高表面硬度和抗静电性。pc片抗冲击。眼镜片的薄厚:普通树脂片很厚,玻璃片较厚,中折树脂片较薄,pc片和高折树脂片更薄,高折玻璃片最薄。
  • 三维排水网(又名三维土工排水板、隧道排放水板、排放水板)由立体结构的塑料网双面粘接渗水土工布组成,可替代传统的沙粒和砾石层,主要用于垃圾填埋场、路基和隧道内壁的排水。

    三维复合排水网的特性:

    1、当荷载为720kPa,梯度为2%时,渗透率2500m/d,流率13pm/m。

    2、蠕变试验在承受1200kPa荷载10000小时后,保留着超过60%的厚度, 三维排水网

    3、三肋排水网芯碳黑含量不小于2%,密度0.94g/cm3,抗拉强度不小于36.5kN/m,熔融指数1.0 g/10min,厚度7.6mm。

    4、无纺土工织物表观孔径0.18mm,透水率0.26 Sec-1,渗透率0.2cm/sec,刺破强度580N,梯形撕裂强度356 N,握持拉伸强度900 N,握持延展强度50% , 爆裂强度2750kPa。


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  • PP的熔体质量流动速率(MFR)通常在1~100。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.6~2.0%。
    20世纪90年代初,美国提出先进的固相接枝改性法,现已开发出相关产品,如伊士曼公司生产的氯化改性pp(mcpp)树脂,在我国市场每吨售价高达50多万元。改性pp(mpp)和mcpp作为特种pp专用料,大大扩展了pp的应用范围,具有极大的经济效益。采用固相接枝法对等规pp进行改性得到mpp,然后对mpp进行氯化即可获得mcpp固体粉状树脂。氯化改性后的树脂附着力强,接伸模量提高,易于与其他树脂共混;而且由于改性使pp的结晶受到破坏,极性增加,从而可溶于某些溶剂,制得不同浓度的mcpp溶液。
    从市场上看,每年国内pp的总需求量在350多万吨,其中pp专用料在100万吨以上。接枝法改性pp需求量以10万吨/年级计,主要用于:与其他聚合物材料如尼龙、聚碳酸酯、橡胶等共混,制备新型高分子材料;加入填料如无机粉体、玻璃纤维、天然纤维等,制备高强度pp;进一步加工产品,用于粉末涂料、液体涂料等。目前我国等规pp固相接枝改性方法尚属空白,没有此类产品投入市场,所需空缺主要依靠进口,德国赫司特公司在我国推广的改性pp产品售价为15000~18000元/吨。
    增强改性PP 纤维状材料加入到塑料中,可以显著提高塑料材料的强度,故称之为增强改性。大径厚比的材料可以显著提高塑料材料的弯曲模量(刚性),也可以将其称之为增强改性。 玻璃纤维是主要的增强材料,可以显著提高PP塑料的拉伸强度。玻纤含量一般不超过40%,一般认为在纤维长度大于0.2mm时有改性效果,其玻纤的直径在十几个微米时效果较好。玻纤含量增大时,增强PP的加工流动性相应下降,但仍属流动性较好的塑料。 由于玻纤增强PP可以提高机械强度和耐热性,且玻纤增强PP的耐水蒸汽性、耐化学腐蚀性和耐蠕变性都很好,在许多场合可以作为工程塑料使用,如风扇叶片、暖风机格栅、叶轮泵、灯罩、电炉和加热器外壳等等。
  • PA6耐磨改性材料   湘樟的MoS2和PTFE等耐磨改性的PA6材料,耐磨性能高、刚性好,可广泛运用于齿轮、拖链等产品。 改性尼龙分为: 1、增强尼龙 2、阻燃尼龙 3、透明尼龙 4、耐磨尼龙 5、增韧尼龙
    另外,加入玻纤的比例越大,其对注塑机的塑化元件的磨损越大,最好是采用双金属螺杆、机筒。广泛运用于齿轮、轴承、风扇叶片、泵叶、自行车零部件、汽车工业零配件、渔具及一些精密工程制品。
    结构:尼龙6为聚己内酰胺,而尼龙66为聚己二酸己二胺。尼龙66比尼龙6要硬12%,而理论上说,硬度越高,纤维的脆性越大,从而越容易断裂。但在地毯使用中这点微小的差别是无法分别的。 * 清洗性及防污性:影响这两种性能的是是纤维的截面形状及后道的防污处理。而纤维本身的强度及硬度对清洗及防污性影响很小。 * 熔点及弹性:尼龙6的熔点为220C而尼龙66的熔点为260C。但对地毯的使用温度条件而言,这并不是一个差别。而较低的熔点使得尼龙6与尼龙66相比具有更好的回弹性,抗疲劳性及热稳定性。 * 色牢度:色牢度并不是尼龙的一个特性,是尼龙中的染料而不是尼龙本身在光照下褪色。 * 耐磨性及抗尘性:美国Clemson大学曾在Tampa国际机场分别用巴斯夫 Zeftron500尼龙6地毯和杜邦Antron XL尼龙66地毯进行了一个 长达两年半的实验。地毯处于人流量极高的状态下,结果表明:巴斯夫Zeftron500尼龙在颜色保持性及绒头耐磨性方面要稍好于杜邦 Antron XL。两种纱线的抗尘性能没有差别。
    在尼龙中添加玻璃纤维、增韧剂等共混材料的力学性能.结果表明随玻纤含量的增加,材料的拉伸强度、弯曲强度有大幅度的提高,冲击强度则较为复杂,增韧剂加入,材料的韧性大幅度的提高.添加30%~35%的玻纤,8%~12%的增韧剂,材料的综合力学性能最佳。
  • 一般情况下,PC/ABS合金的拉伸强度、弯曲强度、硬度、弯曲弹性模量均处于ABS和PC之间,近似服从加和性。但在使用低橡胶含量的ABS树脂时会出现对弯曲强度的协同增强。断裂伸长率一般不符合加和性。PC/ABS合金的热变形温度符合加和性,所以要确定组成比例,最好的办法是根据所要求的热变形温度来进行计算。
    PC/PBT合金与PC/PET合金: 可改善PC的耐应力开裂性和耐溶剂性,降低PC的成本,又可以提高PBT或PET的耐热性及韧性,因此具有优良的综合性能。
    国内还有一些企业与国外合作或采用国产化技术建设规模化pc生产装置,因此未来几年国pc生产将步入新阶段,2006年国内生产能力将增至25万吨/a左右,2010将达到50-60万吨/a。针对国pc潜力巨大市场,国外著名的pc公司不仅在国合作建设生产装置,还在中国台湾、韩国、新加坡、泰国等国家和地区建设规模化装置,相对多装置投资是针对国市场的。pc生产工艺进展主要发展趋势是开发非光气合成工艺以替代目前主要合成工艺界面缩聚光气法,ge塑料和拜耳公司都开发各自的非光气法生产技术并推向工业化生产,此外旭/奇美、三菱化学/三菱瓦斯、帝人公司、LG化学公司均开发出非光气工艺技术,正在建设或计划建设非光气法pc装置,非光气法路线将成为未来pc的主要生产路线。
    pc片材特别适宜于制作眼镜镜片,在pc分子链中引入硅氧基团,可以提高其硬度及耐擦伤性。pc作为高折射率塑料,用于制作耐高温光学纤维的芯材,若在pc分子链中的c-h链为c-f链所取代,则可以对可见光的吸收减少,能有效降低传递途中的信号损失。另外pc良好透光性,在透明窗材、高层建筑幕墙、机场和体育场馆透明建筑材料等方面应用非常普遍和具有潜力,今后重点是提高表面硬度和抗静电性。pc片抗冲击。眼镜片的薄厚:普通树脂片很厚,玻璃片较厚,中折树脂片较薄,pc片和高折树脂片更薄,高折玻璃片最薄。
  • 聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotactic polypropylene)、无规聚丙烯(atactic polypropylene)和间规聚丙烯(syndiotactic polypropylene)三种。
    甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯,若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯,当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般工业生产的聚丙烯树脂中,等规结构含量约为95%,其余为无规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体,无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小,是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性予以克服。
    聚丙烯具有许多优良特性: 1、相对密度小,仅为0.89-0.91,是塑料中最轻的品种之一。 2、良好的力学性能,除耐冲击性外,其他力学性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。 3、具有较高的耐热性,连续使用温度可达110-120℃。 4、化学性能好,几乎不吸水,与绝大多数化学药品不反应。 5、质地纯净,无毒性。 6、电绝缘性好。 7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
    填充改性PP生产工艺,其主机都是混炼型挤出机,可以根据不同的需要采用不同的螺杆形式。通常情况下多采用单螺杆挤出机或双波状螺杆挤出机或双波状螺杆挤出机,只有在特殊专用料的生产上采用双螺杆机挤出机,不过对用碳酸钙填充或滑石粉填充、选用单螺杆或双波状螺杆挤出设备完全可以实现。
  • 绝缘胶垫广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室以及野外带电作业等使用,具有较高的弹性,在介电环境中工作,最大绝缘电压10万伏。颜色分为黑色、红色及其它颜色,一般规格为3-80mm*500-2000mm。

    技术参数:

    比重:1.6-1.7;扯断力:5Mpa ;伸长率:280%,硬度:65°±5°。


  • PA6耐磨改性材料   湘樟的MoS2和PTFE等耐磨改性的PA6材料,耐磨性能高、刚性好,可广泛运用于齿轮、拖链等产品。 改性尼龙分为: 1、增强尼龙 2、阻燃尼龙 3、透明尼龙 4、耐磨尼龙 5、增韧尼龙
    GFR-nylon 在尼龙树脂中加入一定量的玻璃纤维进行增强而得到的塑料(FR-PA)。可分为用包覆法制得的长玻璃纤维增强尼龙(纤维和塑料颗粒等长,一般约10mm)和以短切纤维经混炼,或连续纤维导入双螺杆挤出机连续剪切混炼制得的短玻璃纤维增强尼龙(玻纤长度约0.2~0.7mm)。
    尼龙属于聚酰胺,在它的主链上有氨基。氨基具有极性,会因氢键的作用而相互吸引。所以尼龙容易结晶,可以制成强度很高的纤维。聚酰胺为韧性角质状半透明或乳白色结晶性树脂,常制成圆柱状粒料,作塑料用的聚酰胺分子量一般为1.5万~2万。
    在尼龙中添加玻璃纤维、增韧剂等共混材料的力学性能.结果表明随玻纤含量的增加,材料的拉伸强度、弯曲强度有大幅度的提高,冲击强度则较为复杂,增韧剂加入,材料的韧性大幅度的提高.添加30%~35%的玻纤,8%~12%的增韧剂,材料的综合力学性能最佳。
  • 一般情况下,PC/ABS合金的拉伸强度、弯曲强度、硬度、弯曲弹性模量均处于ABS和PC之间,近似服从加和性。但在使用低橡胶含量的ABS树脂时会出现对弯曲强度的协同增强。断裂伸长率一般不符合加和性。PC/ABS合金的热变形温度符合加和性,所以要确定组成比例,最好的办法是根据所要求的热变形温度来进行计算。
    PC在有水分存在下(大于0.03%),在高于150℃下极易降解,因此共混造粒及加工成型制品前均需彻底干燥,同时ABS以及其它物料也均需干燥,以免带入水分。   根据所要求的性能(特别是维卡软化点)可以基本上确定大致的PC和ABS的共混比例。PC的维卡软化点在150℃左右,ABS的维卡软化点在90℃左右,根据加和原则,则可以计算出PC/ABS合金中PC和ABS大致的比例。如所要求的维卡软化点为122℃,通过计算,则m(PC):m(ABS)≈60:40~70:30。
    PC合金是利用物理共混或化学接枝的方法而获得的高性能、功能化、专用化的一类新材料。PC合金产品可广泛用于汽车、电子、精密仪器、办公设备、包装材料、建筑材料等领域。
    PC与ABS组成合金需要添加相容剂MBS。PC/ABS合金既有PC的耐热性、力学强度和尺寸稳定性,又能降低PC的熔体粘度,改善加工性能,降低对厚壁和低温的敏感性,提高韧性,降低材料成本。
  • 聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,密度只有0. 90--"0. 91g/cm3,是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定,在水中的吸水率仅为0. 01%,分子量约8万一15万。成型性好,但因收缩率大(为1%~2.5%).厚壁制品易凹陷,对一些尺寸精度较高零件,很难于达到要求,制品表面光泽好。
    温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时,冲击破坏呈韧性断裂,低于玻璃化温度呈脆性断裂,且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率,可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性,其制品在常温下可弯折106次而不损坏。
    共聚改性是指采用催化剂,以丙烯单体为主在聚合阶段进行的改性。丙烯单体与其它烯烃类单体进行共聚合可以提高聚丙烯的低温韧性,冲击性能,透明性和加工流动性。例如在丙烯、乙烯共聚得到的聚合物中,由于乙烯和丙烯链段的无规则分布使得物的结晶度降低。嵌段共聚2%-3%的乙烯单体可制得乙丙共聚橡胶,可耐-30℃的低温冲击。当乙烯含量达到30%时则成为无规共聚物,具有结晶度低,冲击性能好,透明性好等特点。
    增强改性PP 纤维状材料加入到塑料中,可以显著提高塑料材料的强度,故称之为增强改性。大径厚比的材料可以显著提高塑料材料的弯曲模量(刚性),也可以将其称之为增强改性。 玻璃纤维是主要的增强材料,可以显著提高PP塑料的拉伸强度。玻纤含量一般不超过40%,一般认为在纤维长度大于0.2mm时有改性效果,其玻纤的直径在十几个微米时效果较好。玻纤含量增大时,增强PP的加工流动性相应下降,但仍属流动性较好的塑料。 由于玻纤增强PP可以提高机械强度和耐热性,且玻纤增强PP的耐水蒸汽性、耐化学腐蚀性和耐蠕变性都很好,在许多场合可以作为工程塑料使用,如风扇叶片、暖风机格栅、叶轮泵、灯罩、电炉和加热器外壳等等。
  • 土工布,又称土工织物,它是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料。土工布是新材料土工合成材料其中的一种,成品为布状,一般宽度为4-6米,长度为50-100米。土工布分为有纺土工布和无纺长丝土工布。

    特点

    1、强力高,由于使用塑料纤维,在干湿状态下都能保持充分的强力和伸长。

    2、耐腐蚀,在不同的酸碱度的泥土及水中能长久地耐腐蚀。

    3、透水性好 在纤维间有空隙,故有良好的渗水性能。

    4、抗微生物性好 对微生物、虫蛀均不受损害。

    5、施工方便,由于材质轻、柔,故运送、铺设、施工方便。

    6、规格齐全: 幅宽可达9米。是国内最宽产品,单位面积质量:100-1000g/m2

    用途

    广泛用于水利、电力、矿井、公路和铁路等土工工程:

    l、土层分离的过滤材料;

    2、水库、矿山选矿的排水材料,高层建筑地基的排水材料;

    3、江河堤坝、护坡的防冲刷材料;

    4、铁路、公路、机场跑道路基的补强材料,沼泽地带修路的加固材料;

    5、防霜、防冻的保温材料;

    6、沥青路面的防裂材料。


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  • 泡棉是塑料粒子发泡过的材料,简称泡棉。泡棉分为PU泡棉,防静电泡棉,导电泡棉,EPE,防静电EPE,PORON,CR,EVA,架桥PE,SBR,EPDM等。

    泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。

    硬度密度选择范围广,充分满足用于碳粉盒密封等密封材、防震材、吸收冲击等各种需要;

    LE:一般等级中软柔型,低压力可压缩;

    L:一般等级中软柔型,作为缓冲材,包装材等可应用于各个使用范围;

    H:一般等级中的硬型,物理强度强,应用于密封,防震处;

    HH:坚硬型.用于音响,家用电器,OA器械等机脚的高硬度类型.另有具防滑效果的C型号;

    FH:压缩负荷高于HH系列,被应用于高负荷重条件下的超高硬度型;

    U:难燃性.取得UL94HBF的认证;

    MO:阻燃高硬度UL94HBF认证品。被作为家电需要阻燃要求的脚垫。


  • 共聚物型的PP材料有较低的热变形温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度,PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。
    温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时,冲击破坏呈韧性断裂,低于玻璃化温度呈脆性断裂,且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率,可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性,其制品在常温下可弯折106次而不损坏。
    聚丙烯的化学稳定性很好,除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外,对其它各种化学试剂都比较稳定,但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀,同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高,所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件,防腐蚀效果良好。
    PP/弹性体二元共混体系虽有很好的韧性效果,但往往降低了材料的强度和刚度,耐热性能也有所降低。在二元共混体系中加入有增容作用或协同效应的物质,形成多元共混体系,则其综合性能可得到进一步提高。为了提高增韧PP的硬度、热变形温度及尺寸稳定性,可使用经偶联剂活化处理的填料或增强材料进行补强。例如采用弹性体/无机刚性粒子/PP三元复合增韧体系实现PP的增韧增强,提高材料的综合性能,并且具有较低的成本。
  • 改性尼龙特性: 1.热性质:玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm);热变形温度(HDT)高;长期使用温度高(UL- 746B);使用温度范围大;热膨胀系数小。 2.机械性质:高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。 3.其它:耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
    由于PA强极性的特点,吸湿性强,尺寸稳定性差,但可以通过改性来改善。 1. 阻燃PA 由于在PA中加入了阻燃剂,大部分阻燃剂在高温下易分解,释放出酸性物质,对金属具有腐蚀作用,因此,塑化元件(螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等)需镀硬铬处理。工艺方面,尽量控制机筒温度不能过高,注射速度不能太快,以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。 2. 耐候PA 在PA 中加入了碳黑等吸收紫外线的助剂,这些对PA的自润滑性和对金属的磨损大大增强,成型加工时会影响下料和磨损机件。因此,需要采用进料能力强及耐磨性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。 3. 透明PA 具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能,透光率高,与光学玻璃相近,加工温度为300--315 ℃,成型加工时,需严格控制机筒温度,熔体温度太高会因降解而导致制品变色,温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模具温度尽量取低些,模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。
    尼龙具有优良的耐磨性、耐热性及电性能,机械强度高,能自熄,尺寸稳定性良好,广泛应用于汽车工业产品、纺织产品、泵叶轮和一级精密工程部件。
    耐磨尼龙具有较纯尼龙树脂更低的摩擦系数,更高的PV值和更好的耐摩擦磨耗特性,更好的自润滑性。耐磨尼龙具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性,还大大降低了原材料的吸水率和收缩率,具有优良的尺寸稳定性及优异的强度。
  • 如果要求阻燃,且要达到UL94 V-0级,则需要加入较多的阻燃剂。由于PC/ABS合在造粒和加工时温度均较高(在230℃以上),所以所采用的阻燃剂首先要满足加工温度要求,即在加工温度下不分解、不挥发、不变色、不变质、不同其它组分发生有害反应。通常在PC/ABS合金中所使用的阻燃剂为含溴阻燃剂以及与锑类并用。同时为抑制PC和ABS在加工过程中的氧化分解,还要考虑加入抗氧剂。
    主要有PC/PE合金和PC/PP合金两类。可提高PC的冲击性能,改善加工流动性,降低制品的内应力,同时还可以提高PC的拉伸强度和断裂伸长率,并降低PC的成本。
    其他合金: 1、PC/PMMA合金,二者均为透明塑料,合金为多层结构,由于折射率不同,产生光干涉使合金不透明,但具有珠光色彩。可作为无毒珠光颜料。 2、PC/SMAH合金,具有良好的加工特性、低温韧性和较高的热变形温度,尤其具有较低的双折射,在某些领域可以取代PC。 3、PC/POM合金,具有优良的力学性能、耐溶剂性和显著的耐应力开裂性,耐热性能较高,热变形温度可达145℃。
    国内还有一些企业与国外合作或采用国产化技术建设规模化pc生产装置,因此未来几年国pc生产将步入新阶段,2006年国内生产能力将增至25万吨/a左右,2010将达到50-60万吨/a。针对国pc潜力巨大市场,国外著名的pc公司不仅在国合作建设生产装置,还在中国台湾、韩国、新加坡、泰国等国家和地区建设规模化装置,相对多装置投资是针对国市场的。pc生产工艺进展主要发展趋势是开发非光气合成工艺以替代目前主要合成工艺界面缩聚光气法,ge塑料和拜耳公司都开发各自的非光气法生产技术并推向工业化生产,此外旭/奇美、三菱化学/三菱瓦斯、帝人公司、LG化学公司均开发出非光气工艺技术,正在建设或计划建设非光气法pc装置,非光气法路线将成为未来pc的主要生产路线。
  • 橡胶脚垫(英文:Rubber Feet Pad, Rubber Feet Mat) :主要是用环保材料加工生产制造而成,其主要特点是环保耐用。如果把这种脚垫用到汽车的内饰中可以提高汽车的档次,彰显美观,大方。橡胶脚垫的高档次是透明脚垫,不透明含有其他成分,纯度不足。

    橡胶材料是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活所用还是电器制品、五金工具、家具家私、医疗器械、轻工业等工业类制品的橡胶辅助产品,橡胶脚垫外形美观、使用方便且具有防滑、防撞、防震、耐温、降噪等的作用,随着人们的生活水平的提高,橡胶脚垫已广泛应用电子、电器、家具家私、五金工具、体育器材、金属制品、乐器制品、轻工业制品等等领域。

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